一、驗布 高端大牌潮牌服裝生產(chǎn)工藝非常復雜，在著手生產(chǎn)前必須采購原材料，原材料進廠后也必須清點，清單布料的數(shù)量和質(zhì)量，數(shù)量必須足夠，質(zhì)量也必須過關，必須反復核對布料的顏色、尺寸、厚度，只有符合生產(chǎn)標準的才能投入使用。投入生產(chǎn)前必須進行技術準備，生產(chǎn)設備、服裝打板、樣衣生產(chǎn)，當樣衣成本出來后必須及時反饋給品牌方，品牌方確認無誤后才能正式投入生產(chǎn)。部分布料必須經(jīng)過特殊工藝處理，比如皮衣的原材料就必須經(jīng)過鞣質(zhì)加工、上色、整形、裁邊才能正式投入生產(chǎn)；牛仔面料必須經(jīng)過水洗、修邊、打磨才能進入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

二、驗布的目的和要求 驗布環(huán)節(jié)很重要，只有把號這一關，才能保證生產(chǎn)出來的服裝質(zhì)量更高，也才能保證成品服裝的整體質(zhì)量更高，才能保證服裝的正品率維持在合格的范圍內(nèi)。驗布需要檢測兩個方面，內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量兩個方面。內(nèi)在質(zhì)量包括縮水率、色差、色牢固度三個方面，不同的服裝面料其縮水率不同，必須測試出每一種面料的縮水率是多少，在測試出這些準確的數(shù)值后才能準確計算出每一款服裝面料的規(guī)格，保證成衣在水洗后服裝尺寸的變化范圍在可控標準以內(nèi)；不同面料的服裝，在經(jīng)過處理加工后縮水率都有所不同；色差也很重要，很多種顏色在混合使用后，面料會出現(xiàn)一定的色差，這就要求調(diào)色的時候必須按照一定數(shù)值的比例進行調(diào)試，保證每一款服裝在出廠前都必須高度一致，不能出現(xiàn)同一款服裝在不同廠加工后色彩出現(xiàn)偏差；棉布、化纖、麻布、桑蠶絲布料的色牢固度都不同，在具體使用的時候，必須經(jīng)過技術部門指導然后加工，保證所有布料在經(jīng)過處理后還能保持品牌方要求的色差，而且在水洗后不掉色。 輔料的使用也很關鍵，而這一道工序也是驗布過程中必不可少的一步，衣領的布料比其余部位更厚實，否則容易變形；袖口的布料必須采用麻布，不能使用其余布料代替，否則會影響整體美觀；必須使用進口五金，否則容易出現(xiàn)毛刺、刮花等瑕疵；拉鏈必須順滑，否則絕不投入使用；松緊帶的縮水率也必須經(jīng)過嚴格測試，保證選擇質(zhì)量上乘的輔料，否則生產(chǎn)出來的服裝品質(zhì)會大打折扣，對大牌潮牌服裝的整體品質(zhì)造成不好的影響。

三、技術準備需要注意哪些細節(jié)問題 工廠在進行批量生產(chǎn)前需要必備的技術準備，主要從三個方面著手考慮，工藝單、樣板制定、樣衣成型三個環(huán)節(jié)，技術準非常重要，是保證服裝批量生產(chǎn)能順利進行的必要條件，也是服裝整體質(zhì)量得到保障的必要手段。工藝單羅列了服裝生產(chǎn)過程中涉及到的各個流程，包括原材料的選取，服裝的規(guī)格，產(chǎn)品的數(shù)量，布料的品類，包裝的細節(jié)，輔料的搭配，針腳的疏密等，這是服裝批量生產(chǎn)的指導性文件，生產(chǎn)部門必須嚴格按照工藝單的要求開展生產(chǎn)。 樣板制作，樣板是服裝生產(chǎn)必須參照的標準，必須表明所有服裝的尺寸、款式、顏色、工藝要求，在生產(chǎn)過程中必須嚴格按照樣板進行生產(chǎn)，保證所有服裝成品都必須和樣板高度一致，服裝加工的各個工序都必須遵照樣板流程進行定制，在這種標準化工藝要求下生產(chǎn)的服裝才能達到正品的標準，才能獲得進入市場的標準。 當樣板成型后，需要生產(chǎn)出符合標準的樣衣，然后將樣衣交由品牌方檢測，檢測通過后即可投入生產(chǎn)，可以先小規(guī)模投產(chǎn)，在這個過程中及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，并在這個過程中找到技術難點，并對這些難點逐一攻破，然后將生產(chǎn)過程中遇到的所有技術難點進行匯總，找到最合理的解決方案，然后即可大規(guī)模投入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

四、裁剪工藝的要求 裁剪布料前需要根據(jù)樣板圖進行合理規(guī)劃，保證所有布料都能物盡其用，以節(jié)約的理念參與到這個環(huán)節(jié)中，讓這個環(huán)節(jié)中更多的邊角料得到合理的利用；選料時注意避開布料的瑕疵，逐一清點數(shù)量，然后合理規(guī)劃每一種布料的裁剪角度，避免出現(xiàn)浪費，讓所有的布料都能物盡其用；對于不同期染色的布料要及時排查，避免出現(xiàn)同一件服裝成品出現(xiàn)不同的色差，避免同一種色調(diào)的布料顏色深淺不同，如果在排料過程中發(fā)現(xiàn)同一批次布料中出現(xiàn)色差，需要及時排除色差，這是減少服裝成品出現(xiàn)殘次品的必要手段。 排料前需要仔細比對布料的織紋方向、經(jīng)緯方向，并且在生產(chǎn)工藝清單里必須注明，保證服裝的裁剪角度和經(jīng)緯線的分布形成一定的夾角，而夾角的數(shù)值也必須嚴格按照科學的計算得出，這種制作工藝的服裝才能達到最優(yōu)的性能，才能達到國際大牌潮牌服裝的標準；對于條紋狀的布料，在裁剪時必須保證每片布料的條紋都要對齊，這樣才能保證生產(chǎn)出來的成衣規(guī)格一樣，外觀也才能更加美觀。

五、縫制 服裝的縫制是整個制作工藝的核心流程，根據(jù)款式、工藝、風格選擇縫制流程，大部分工序都有機器加工完成，而大牌潮牌服裝對工藝的要求更加嚴格，要求部分款式的服裝必須手工縫制，工廠必須根據(jù)技工擅長的技藝安排工作內(nèi)容，部分機器和手工縫制結(jié)合的服裝，也必須在生產(chǎn)過程中安排好各個工作的技術工人協(xié)同完成。 粘合襯在服裝加工過程中應用非常廣泛，這種工藝可以簡化縫制過程，提高縫制服裝的效率，保證服裝在大批量生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)褶皺、變形，讓服裝的整體質(zhì)量均一，在這個過程中，必須清楚地了解各種面料的性狀，包括耐高溫程度、縮水率、著色率等數(shù)值，在熟練掌握這些數(shù)據(jù)的基礎上，才能開發(fā)出和原版一樣的服裝款式。 正因為大牌潮牌服裝對工藝要求如此之高，才能打造出市場占有率如此之高的高端服裝品牌。