一、物料采購 奢侈品鞋子的制作工藝非常復(fù)雜，和普通鞋子不同，從采購物料這一個(gè)環(huán)節(jié)都非常重要，如何采購物料呢？定制前需要聯(lián)系各大原材料生產(chǎn)廠商，確認(rèn)各廠家是否能生產(chǎn)這些物料，不但要保證廠家能生產(chǎn)，而且必須確定該廠家的產(chǎn)能，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出所有清單上的物料，具體需要哪些物料呢？鞋舌、鞋帶、鞋幫、鞋底、皮料，大牌鞋子物料的質(zhì)量必須高過普通材料，一般用的皮料分為豬皮、牛皮、牦牛皮，在采購過程中必須詳細(xì)注明，并且不能用二層皮代替頭層皮，否則生產(chǎn)出來的鞋子質(zhì)量會(huì)大打折扣。 奢侈品鞋子的工藝水平必須超過普通鞋子，而且生產(chǎn)過程也非常繁復(fù)，必須多個(gè)廠家協(xié)同合作才能完成，鞋帶、鞋幫、鞋底等材料都是不同的廠家分工開發(fā)的，這種生產(chǎn)模式保證了鞋子的整體質(zhì)量能夠達(dá)到最優(yōu)，所有原材料廠家都只能專攻一項(xiàng)技術(shù)，在各自擅長的領(lǐng)域不斷鉆研，研發(fā)出最好的鞋子成品。 隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加劇，大牌奢侈品鞋子的市場(chǎng)從歐洲轉(zhuǎn)移到了世界各地，品牌方必須有足夠的鞋子產(chǎn)品才能滿足世界市場(chǎng)的需求，這在客觀上要求這些品牌將代工廠設(shè)在了世界各地，中國制造業(yè)高度發(fā)達(dá)，人工成本也較低，因而各大鞋子品牌都將紛紛將生產(chǎn)廠家開設(shè)在中國東南沿海，這里有先進(jìn)的機(jī)械制造設(shè)備，工廠流水線作業(yè)能保證每一雙鞋子都能標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，鞋子都質(zhì)量也能有較高的保證。

二、裁斷工藝 開發(fā)鞋子前，需要從品牌方申請(qǐng)產(chǎn)品圖紙，根據(jù)產(chǎn)品圖紙定制模具，模具的數(shù)量及款式都是根據(jù)鞋子的款式總量而定，不同款式的鞋子，其模具不同，運(yùn)動(dòng)鞋、皮鞋、板鞋、拖鞋等款式的鞋子，模具都不一樣。當(dāng)確定了鞋子的款式后，選擇合適的模具進(jìn)行加工定制，制作前必須確定鞋子的尺寸，同款鞋子的相同尺碼不同出現(xiàn)大小不一的問題； 沖裁工藝，這道工藝流程分為大沖和小沖兩種，所謂的大沖就是將鞋子的物料摞在一起統(tǒng)一裁剪，這種工藝適合鞋面、內(nèi)里、輔料的裁剪，工藝優(yōu)勢(shì)是效率高，能一次處理多張鞋材，能提高生產(chǎn)效率，而且能保證鞋子款式高度一致，不至于出現(xiàn)任何誤差；小沖，這種工藝不能將多種物料摞在一起統(tǒng)一裁剪，主要用于皮料的裁剪工序，由于牛皮、豬皮、羊皮等頭層皮有一定的延展性，如果采用大沖工藝，會(huì)導(dǎo)致皮材出現(xiàn)變形、褶皺等細(xì)節(jié)問題。由于大牌奢侈品鞋子的定制需要多種材質(zhì)統(tǒng)一使用，故而需要分開裁剪，這在客觀上要求鞋廠將兩種工藝同時(shí)使用。

點(diǎn)檢，由于鞋子的生產(chǎn)都是采用機(jī)器工業(yè)流水線作業(yè)，將所有裁剪物料完成后，需要將這些物料統(tǒng)一檢點(diǎn)，保證所有原材料都是配套的，在確定這些物料后才能正式投入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，否則會(huì)出現(xiàn)部分鞋子在生產(chǎn)過程中缺料，如果將這些半成品挑選出來重新定制，將會(huì)浪費(fèi)大量的人力物力，如果將半成品丟棄，則會(huì)造成原材料的浪費(fèi)，企業(yè)的經(jīng)營必須以節(jié)約成本為目的，所有點(diǎn)檢環(huán)節(jié)必不可少。 劃線及削邊，不管是鞋底還是鞋幫，在準(zhǔn)備的過程中都必須保證按照?qǐng)D紙開發(fā)，工廠通常按照?qǐng)D紙定制模版，然后根據(jù)模板將皮料統(tǒng)一疊放整齊，然后使用機(jī)器工藝進(jìn)行統(tǒng)一裁斷，這個(gè)過程中會(huì)出現(xiàn)稍許誤差，為了保證附件成品的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，必須合理使用劃線及削邊工藝，保證沒一雙鞋子的邊角都是順滑自然的。 配料，生產(chǎn)過程中需要用到很多配料，而同一品牌在加工的時(shí)候會(huì)下很多款式的訂單，鞋廠在生產(chǎn)過程中必須將不同款式分開統(tǒng)計(jì)，必須核對(duì)配料是否齊全，同款鞋子的配料顏色是否一致，避免出現(xiàn)任何誤差，如果出現(xiàn)誤差，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)瑕疵，影響品牌的整體形象，所以配料環(huán)節(jié)同樣非常重要。

三、縫補(bǔ)流程 鞋子尖拼縫，不同款式的鞋子選用材質(zhì)也有所區(qū)別，必須根據(jù)款式和材質(zhì)選擇拼縫工藝，一般采用麻線縫制，麻線的優(yōu)勢(shì)在于，這一原材料天然、綠色、環(huán)保，而且這種線質(zhì)量很高，牢固性很強(qiáng)，縫制鞋尖能增強(qiáng)鞋子的整體性能，能將縫接處緊密結(jié)合，避免漏水，而且穿著舒適透氣；鞋幫拼接，皮鞋的鞋幫一般采用一整塊頭層皮，不需要縫補(bǔ)，但部分款式則是采用拼接工藝，皮料或布料之間必須使用麻線縫制，針腳數(shù)量及間距必須按照品牌方的規(guī)定制作；鞋尖和鞋幫都必須和鞋底連接，連接處必須采用油浸過的麻線，油浸過的麻線防水、防氧化、防陽光暴曬，而且經(jīng)過處理的麻線強(qiáng)度更高，韌性更強(qiáng)。

鞋舌的定制，鞋舌內(nèi)里必須采用海綿，這種材質(zhì)更加柔軟、舒適，而包裹海綿的布料必須采用化纖材料，這種材料耐水洗，不易出現(xiàn)變形褶皺等問題；鞋舌和鞋面的縫補(bǔ)，不能使用棉線，因?yàn)槊蘧€遇水容易變形、變脆、老化，使用較長時(shí)間后容易出現(xiàn)斷裂，這些細(xì)節(jié)必須在訂單說明里詳細(xì)注明，保證生產(chǎn)出來的大牌鞋子整體質(zhì)量有保障。

四、鞋面品檢 鞋面品檢需要注意很多細(xì)節(jié)問題，鞋面清潔度，所有鞋面不能被污染，否則成品的品相會(huì)受到很大影響，保證所有鞋面都裝箱后運(yùn)入廠房，廠房必須保持干燥、通風(fēng)、清潔、衛(wèi)生；保證鞋面不能出現(xiàn)掉針、跳針、跳線、浮線等問題，鞋面整體光滑、規(guī)整、統(tǒng)一；不能出現(xiàn)鞋頭偏歪等問題，如果出現(xiàn)這類問題，鞋子的品相會(huì)受到很大影響，對(duì)大牌鞋子的品牌形象造成不利影響；檢查皮料是否有損傷，如果出現(xiàn)任何刮花、毛刺都必須及時(shí)更換，大牌鞋子不允許出現(xiàn)任何瑕疵；皮料不能出現(xiàn)任何色差，同款鞋子的色調(diào)必須高度一致，不能出現(xiàn)任何偏差，由于奢侈品鞋子面向的是高端消費(fèi)群體，這部分消費(fèi)者對(duì)鞋子的細(xì)節(jié)非常注重，在花費(fèi)高昂的費(fèi)用后，必須保證鞋子的品質(zhì)不能出現(xiàn)任何瑕疵。